Все об имитации бруса

Имитация бруса — популярный отделочный материал, применяемый при наружной и внутренней отделке зданий. Особым образом обработанные доски из лиственницы и сосны, других видов древесины могут иметь естественный оттенок, а также быть крашеными или клееными, с другими вариантами отделки. О том, чем имитация бруса отличается от вагонки, каких сортов и классов она бывает, стоит разобраться более детально.

Что это такое?

Фальшбрус – это доска из натурального дерева либо панель из искусственного материала, обратная сторона которой имитирует поверхность полноразмерного аналога. Внешне у него не так много отличий от евровагонки, но на самом деле разница существенная. Фальшбрус имеет увеличенные, в сравнении с тонкими отделочными досками, ширину и толщину. Облицованная им стена выглядит так, как будто она собрана их массивных элементов. При этом под покрытием может находиться не только каркасная конструкция, но и капитальная стена из кирпича, бетона или искусственного камня.

Имитацией бруса материал именуется неслучайно. Его лицевая сторона гладкая, а обратная — профилированная, на ней есть горизонтальные канавки. Фактически материал выглядит так же, как брус, но имеет меньшую толщину, а также здесь присутствуют шипы и пазы, позволяющие произвести легкий монтаж. Такое крепление помогает избежать образования зазоров, выглядящих не слишком эстетично.

Декоративная отделка материала довольно разнообразна — можно найти термообработанные, тонированные материалы, а можно нанести пропитку самостоятельно.

Как делают имитацию бруса?

Производство имитации бруса осуществляется путем станочной обработки древесины хвойных пород – недорогой, универсальной, купить имитацию бруса в Москве обладающей привлекательным рисунком поверхности. Наиболее часто в качестве основы выступает ель, сосна, премиум-варианты делают из лиственницы или кедра. Лиственные породы применяются реже. После распиловки имитации бруса под нужный размер производится дальнейшая обработка, включающая ряд этапов.

• Сушка. Она проходит в специальных камерах, позволяющих понизить естественную влажность материала до 12-18%. Кроме того, в процессе сушки смола, содержащаяся в хвойных породах, отвердевает, повышая прочность готового фальшбруса.

• Распиловка под размер. Она позволяет получить отделочные материалы желаемого формата.

• Обработка специальными составами. Этот этап необходим для борьбы с насекомыми-вредителями, предотвращения развития на поверхности древесины плесени, грибка. А также защитные составы могут существенно повысить устойчивость древесины к внешним воздействиям атмосферного характера, перепадам температур.

• Выборка кромок. На монтажных краях досок выбираются углубления по типу шип-паз. Осуществляется работа с использованием современных фрезеровочных станков.

• Шлифовка поверхностей. Она нужна для того, чтобы обеспечить достаточную гладкость всех поверхностей. Монтировать такой пиломатериал гораздо комфортнее, можно не бояться заноз.

По завершении всех производственных процессов фальшбрус отправляется на сортировку. Отбраковка производится с учетом установленных стандартов по наличию или отсутствию дефектов.