Токарные станки по металлу — Вопросы по техническим характеристикам

Хочу купить токарный станок по металлу для мастерской. По
характеристикам подходит Энкор Корвет 400, но может Калибр СТМ 550/350
лучше?

И в том, и в другом устройстве используется коллекторный двигатель,
работают они от однофазной сети. Отличие по мощности не значительно. У
Корвета-400 она выше на 50 Вт. Преимущество Калибр СТМ 550/350 –
расстояние между центрами длиннее на 50 мм, поэтому на нем можно
обрабатывать детали большего размера. Также у этого оборудования ход
поворотного суппорта составляет 55 мм против 35 мм Энкора. Чем больше
этот показатель, тем длиннее будет поверхность конической детали,
которую можно точить с помощью поворота верхнего суппорта. Это
преимущество не считается решающим, так как ту же операцию с длинными
деталями можно выполнить со смещением корпуса задней бабки. Тем не
менее, именно поворот суппорта позволяет выполнять обработку с
различными углами конусности без ограничений. Наконец, с помощью Калибра
можно нарезать метрическую и дюймовую резьбу, у Энкора – только
метрическую. Преимущества последнего – возможность приобретения
дополнительных приспособлений.

По модели Калибр СТМН-550/350 я так понимаю, длина обрабатываемой детали
не важна, так как в самой бабке имеется сквозное отверстие через корпус.
И по сути можно работать с любой длиной детали? Главное, чтобы не
превышала диаметр.

Длина обрабатываемой заготовки составляет 350 мм. 350 мм это расстояние
между центрами, с левой стороны длинна может быть любой.

Станок Калибр СТМН-550/350 реверсивный? Сколько передач?

Реверс есть. Скорость в нем регулируется плавно, а не ступенчато.

По каким показателям выбирают оборудование?

Прежде всего, ориентируются на такие характеристики, как расстояние
между центрами станка и их высота над станиной. Первый параметр
определяет возможную длину обрабатываемой детали. Второй – ее диаметр
(высота центров, умноженная на два). По весу они подразделяются на
несколько категорий. Для домашних мастерских приобретают легкие
устройства, среди которых особенно популярны настольные модели. Их
использование позволяет экономить рабочее пространство при размещении
оборудования. Оборудование среднего класса применяют в серийном
производстве. Их технические характеристики подходят для решения задач
легкого машиностроения. Высокая мощность и жесткость такого оборудования
гарантируют оптимальное качество обработки.

Какой двигатель на токарном станке по металлу Энкор Корвет-401?

На нем коллекторный двигатель постоянного тока. Имеет щеточный механизм.

Какой сверлильный патрон с конусом МТ-2 подходит для станков Энкор
Корвет 400, 401(цена)

Патрон сверлильный (1,5-16 мм) с переходником В16-МК2.

Какой максимальный диаметр для обработки над суппортом у токарного
станка по металлу Калибр СТМН-550/350? И еще, длинна детали 334 мм, но
нужен еще вращающийся центр в задней бабке. Это реально?

Максимальный диаметр обработки над станиной, мм 180.

Какие токарные станки по металлу более точные?

Точность оборудования определяется несколькими факторами. В первую
очередь она зависит от конструкции самого оборудования, его жесткости.
Показатель последней рассчитывают для передней и задней бабки, а также
для суппорта. Чем меньше этот параметр, тем больше разница между
заданной глубиной резания и фактической. Опираясь на эти знания,
покупатель может сомневаться в возможностях легких станков, считая, что
чем тяжелее установка, тем точнее результат обработки. Но нельзя
забывать о том, что большое значение имеет качество оснастки. С плохим
режущим инструментом можно испортить заготовку даже на большом
токарно-винторезном станке. Поэтому специалисты советуют покупать
фирменные расходные материалы. Наконец, многое зависит и от мастерства
токаря. При недостаточном опыте ошибки допускаются при установке
заготовки, выборе режимов обработки, проведении измерений.

Какой установлен мотор на станке Калибр СТМН-400/300: асинхронный или
коллекторный?

В данной модели двигатель асинхронный.

Из какого материала выполнены шестерни гитары на модели Калибр
СТМН-400/300?

Шестерни выполнены из пластика.

Возможно ли нарезать резьбу на станке Корвет 407?

Нарезание резьбы с помощью данного оборудования возможно.

Подбираю оборудование для своей мастерской, посоветуйте недорогую
настольную модель для точения заготовок и нарезания резьбы.

Мы можем предложить Вам несколько вариантов. Например, токарный станок
по металлу Энкор Корвет-400. Это самая доступная по цене модель
привлекает внимание многих домашних мастеров. Все основные функции,
которые требуются токарю, в нем присутствуют: плавная регулировка
скорости и реверс вращения шпинделя, автоматическая подача для нарезания
резьбы. Если Вы сторонник европейских марок, обратите внимание на
токарный станок Proma SM-300E. По сравнению с предыдущей моделью, он
менее мощный. В целом же они схожи. Как преимущество у чешского
устройства можно выделить наличие трехлетней гарантии (у Энкора она
составляет один год). Кроме того, для моделей Прома выпускаются
разнообразные дополнительные приспособления, в том числе шестерни для
нарезки дюймовой резьбы.

Расскажите подробнее про универсальный токарный станок Калибр СТМК-150.

С помощью этого устройства Вы сможете точить металлические заготовки,
нарезать на них резьбу, сверлить и фрезеровать. Для токарной обработки
используется основной патрон, в котором зажимается деталь. Ее также
можно зафиксировать с помощью задней бабки и центра. На оборудовании
предусмотрена ручная и автоматическая подача. Последняя необходима для
нарезания резьбы. Скорость автоматической подачи и частота вращения
шпинделя задаются переключателями, расположенными на панели управления.
Если инструмент нужно использовать как сверлильный, снимают держатель
резца и включают другой двигатель. Для работы применяются обычные
сверла, которые устанавливают в сверлильный патрон. Чтобы фрезеровать
заготовку, потребуются тиски. Их фиксируют на суппорте и помещают в них
деталь. В сверлильный патрон вставляется фреза, которая будет
перемещаться вертикально благодаря специальной рукоятке. В
горизонтальной плоскости смещают заготовку с помощью рукояток подачи
суппорта. Таким образом, станок, выполняющий столько различных операций,
представляет собой отличную находку для домашнего мастера.

Какой станок по металлу лучше приобрести для небольшой мастерской –
токарный или фрезерный?

Компания Энкор выпускает комбинированные станки Корвет 407, с помощью
которых можно выполнять и токарную, и фрезерную обработку заготовок. Они
оснащаются двумя электродвигателями. Как токарные они имеют такие же
характеристики, что и обычные Корвет 403, и позволяют выполнять все виды
работ, включая точение с автоматической подачей, которая регулируется за
счет коробки скоростей. Корвет 407 полностью подготовлен для сверлильных
работ. Необходимо только снять поворотный суппорт, а на поперечный
установить машинные тиски, которые поставляются в комплекте. Конструкция
устройства обеспечивает точную подачу режущего инструмента в
вертикальной плоскости. Чтобы использовать оборудование для
фрезерования, потребуется приобрести цанговый патрон, который
устанавливают на место сверлильного, а также цанги и фрезы.

По каким параметрам следует выбирать токарный станок по металлу?

Прежде всего, стоит обратить внимание на значение диаметра обточки над
станиной (предельная величина зажимаемой заготовки) и на величину
обработки над суппортом (наибольший диаметр, доступный для внешнего
обтачивания проходным резцом). Другими важнейшими характеристиками
являются: расстояние между центрами, от которого зависит максимальная
длина закрепляемой заготовки (от 30 см до 3 м); напряжение электросети
(однофазное 220 или трехфазное 380 В); габариты и вес, определяющие
транспортабельность оборудования.

Есть ли универсальное оборудование, позволяющие вести как токарную, так
фрезерную и шлифовальную обработку?

Среди машин такого класса выделяется станок Энкор Корвет–407, сочетающий
в себе токарную часть от 403 модели и фрезерную от 417-той того же
семейства. Схож с ним более легкий Калибр СТМК-150, а для промышленных
целей с той же степенью универсальности подойдут устройства PROMA серии
SK. Последним доступны все операции токарной обработки: проходное,
фигурное, коническое обтачивание, подрезка торца и нарезание резьбы,
сверление и растачивание отверстий, съем фасок и галтелей. При
подключении фрезерного привода можно вести торцевание плоскостей,
выборку пазов концевыми фрезами, сверление вертикальных отверстий в
различных частях заготовки. При установке абразивных кругов на
Корвет–407 возможно шлифование плоскостей, что частично восполнит
отсутствие в производстве дорогого узкоспециализированного
плоскошлифовального станка.

Чем отличается подвижный люнет от неподвижного?

Неподвижный люнет стационарно крепится в направляющих станины токарного
станка, посередине заготовки, зажатой между патроном и задней бабкой.
Пруток подпирается в центральной части тремя роликами люнета,
расположенными симметрично по окружности через 60 градусов. Верхняя
часть приспособления с одним из трех роликов откидывается, позволяя
переустанавливать обрабатываемую деталь. В месте контакта трех роликов
вытачивается канавка с ровной поверхностью для обеспечения минимального
биения. В зависимости от диаметра заготовки, вылет опорных элементов
регулируется винтами, после установки их зажимают стопорными болтами.
Примерами неподвижных люнетов являются Proma 25330975, Jet 50000072,
Калибр 10080, Triod 119001. Подвижный люнет устроен сложнее, но
позволяет вести обточку быстрее неподвижного. Это достигается за счет
его движения вместе с суппортом параллельно резцу. То есть расстояние
между режущим инструментом и двумя опорными роликами с противоположной
стороны всегда остается одинаковым. Резцу не приходится обходить
неподвижный люнет, что снижает время на его переустановку. К подвижным
люнетам относятся Proma 25330976, Jet 50000907, Калибр 10081, Triod
119002 и т.д.

Какие технологические операции доступны на токарных станках по металлу?

На таком оборудовании можно выполнять: обтачивание наружных диаметров по
ступенчатому или сложному криволинейному профилю (при использовании
копировального устройства); выточку конусных поверхностей; снятие фасок;
проделку скругленных галтелей фасонными резцами; отрезание заготовок в
размер и последующую подрезку торца для придания ему нужной
шероховатости; прорезку канавок; расточку глухих и сквозных отверстий;
получение наружной резьбы с помощью плашек; при закреплении специального
инструмента с двумя спаренными роликами можно накатывать на поверхность
заготовок выпуклый рельеф (например, для придания будущей рукоятке
нескользящей насечки); за счет подвода задней бабки возможно сверление
отверстий и нарезка метчиками внутренней резьбы. Инструмент при этом
закрепляется в пиноли по оси заготовки.