Гальваническое цинкование металла: декор и защита от коррозии в одном

Горячее и гальваническое цинкование − два основных метода производства оцинковки в России.

Достоинства горячего цинкования:

• Долговечность: максимальная толщина цинкового слоя − 200 мкм (правда, обычно меньше − до 60 мкм), у гальваники − 6-15 мкм.
• Высокая износостойкость: прочность − 200 по Виккерсу, у гальваники − 75 по Виккерсу.
• Долговечность покрытия: выдерживает до 500 часов испытаний в соляной камере, у гальваники − 96 часов.

Недостатки горячего цинкования:

• В процессе образуются потеки, наплывы и капли цинка, которые портят внешний вид изделия.
• Изделия могут деформироваться под воздействием высокой температуры в процессе работы.

Достоинства и недостатки гальванического цинкования обратны горячему. Покрытие получается равномерным, но менее прочным. Свойствами определяется и применение той или иной технологии.

Горячее цинкование подходит для изделий, которые постоянно находятся на улице, подвержены перепадам температуры и для которых прочность и долговечность покрытия важнее декоративных свойств.

Гальваника используется для изделий, которые эксплуатируются в помещении и для которых значим эстетический фактор.

Подготовка поверхности металла к нанесению гальванического покрытия

Гальваническое цинкование производится в несколько стадий, каждая из которых значима для качества покрытия. Большинство дефектов оцинковки связаны с некачественной подготовкой. Среди них плохая адгезия цинка, шероховатая поверхность, неравномерный или как будто бы грязный цвет.

1 стадия. Очистка щелочным раствором. С поверхности металлического изделия удаляются следы лакокрасочных покрытий, ржавчина, загрязнения.

2 стадия. Промывка проточной водой. Удаляются следы щелочей, которые применялись на этапе очистки.

3 стадия. Обезжиривание. Удаляются следы минерального и органического происхождения, которые остались после предыдущих стадий.

4 стадия. Травление кислотой. Удаляются остатки ржавчины, загрязнений, жиров.

5 стадия. Промывка проточной водой. Удаляются следы кислот.

Технология нанесения гальванического покрытия

гальваническое цинкование в москве и московской области — это электрохимическая технология. Покрытие создается при помощи электролиза.

Схема гальванического цинкования металла Источник: obrazovaka.ru

Цинковое покрытие наносится на металл в процессе электролиза. При электролизе положительно заряженные атомы одного металла (в данном случае цинка) под воздействием тока «приклеиваются» к отрицательно заряженным атомам другого металла (в данном случае стали).

При этом образуется равномерное и достаточно прочное покрытие, которое надежно защитит изделие от коррозии.

После цинкования металлическое изделие еще раз промывается и осветляется: с поверхности удаляются образовавшиеся в процессе окислы цинка.

В качестве дополнительной стадии может использоваться фосфатирование. В зависимости от состава фосфатные пленки улучшают антикоррозионные, антифрикционные и изоляционные свойства. После этой стадии изделие еще раз промывается и сушится.