Кромкооблицовочные станки — Выбор и эксплуатация

Утюг или станок для облицовки краев заготовок выбрать?

Для того чтобы приклеить кромку на ДСП или ЛДСП в домашних условиях, не
нужно много инструментов – утюг, острый нож для обрезки излишков и
перчатки, чтобы не обжечь руки. Правда, не стоит забывать о сноровке и
терпении, так как кромку можно легко прожечь. Чтобы отремонтировать
потрепанный край стола, это, может быть, неплохой выход. А вот для
мастера, который делает мебель для себя или на заказ, лучше найти другое
решение. Познакомьтесь с преимуществами станка для облицовки кромок Jet
JEB-1. Устройство оснащено пистолетом горячего воздуха с регулировкой
температуры. Кромка из рулона подается по направляющим. У пользователя
только одна задача – продвигать материал по рабочему столу к ролику,
который прижимает разогретую кромку к поверхности детали. Кроме удобства
и эффективности, можно отметить легкий вес и компактные размеры этого
устройства. Выделить место под его хранение не трудно, как и перенести
из одного помещения в другое.

Станок cehisa 5 не работает пневматика переключения фрез с 0.4 на 2.0,
сейчас вынужден ставить двигатели на 0 и на 10 градусов при работе с
кромкой. А еще хотелось бы узнать, станку в декабре будет 2 года, фрезы
для обработки кромки не точились. Смотрел, вроде нормальные, однако в
данный момент при положенной дистанции запуска детали, вынужден
увеличить дистанцию потому, что обработка не дорезает — думал на фрезы?

Попробуйте поменять фрезы.

Что представляет собой кромкообрезной станок Proma UZ15?

Это устройство – автоматический кромкорез, который является новинкой
чешской компании Proma. Он предназначен для снятия фаски с металлических
деталей для выполнения их сварки. Proma UZ15 обрабатывает углеродистую и
нержавеющую сталь, алюминий. Толщина этих материалов может составлять от
6 до 40 мм. Область применения станка обширна. Он будет эффективен на
производстве или строительстве – везде, где требуется соединять сваркой
металлические листы и детали. Фаска может быть выполнена под любым углом
– от 15 до 50 градусов. Подготовленный таким образом материал
сваривается аккуратно и надежно. Одно из важнейших преимуществ Proma
UZ15 – его небольшие размеры и мобильность. Это позволяет перевозить его
с одного места на другое, что требуется в строительстве.

Станок griggio gb 60/10. При подаче клея, он (клей) прёт на рабочий
стол. Видимо засор. Как исправить?

Возможно клеярка загрязнена (образовался нагар клея), либо в клеярку
попал инородный предмет, почистить. Не отрегулированны шторки подачи и
сбора клея, отрегулировать. Температура клеярки слишком высока для клея,
который вы используете, отрегулировать.

Какие кромки подходят для Jet JEB-1?

С кромкооблицовочным станком Jet JEB-1 используют материал с
термоклеющейся задней поверхностью. К фурнитуре данного вида относится
обычная мебельная меламиновая кромка, отличающаяся низкой ценой. Готовый
слой клея упрощает ее применение. Она тонкая (0,2 – 0,4 мм), продается в
рулонах, различается по ширине. На ручном станке можно наклеивать
кромки, до 50 мм шириной. Выбирайте материал в зависимости от толщины
заготовки. Например, для детали, толщиной 38 мм, можно купить кромку,
шириной 40 мм, так как нужен припуск с каждого края. Для этого
достаточно оставить по 0,8 мм. После наклеивания, припуск срезается.
Использовать более широкий материал не рекомендуется. Это затруднит
удаление излишков с помощью триммера, который входит в комплект станка.

Помогите с выбором. Ambition 1210 (Brandt-Homag, Германия) или Akron
1310 (Biesse, Италия). На обоих станках есть циклёвка, полировка. На
Акроне дополнительно идёт клеевой скребок. Цена Брандта 26 тыс, Акрон —
28тыс. евро. Меня больше интересует надежность, качество и удобство в
работе. На что обратить внимание при использовании кромкооблицовочного
оборудования?

Ambition 1210 (Brandt-Homag, Германия). Высокая надёжность, панель
управления удобная. Если вы хотите более навороченный станок с очень
хорошими функциями прифуговка (предварительное фрезерование), раунд
(скругление углов), то обратите внимание на Польскую фирму Jaroma,
качество у неё немного хуже Хомага, но сервис хороший, по цене не
дорогие. Однако станок порядка 6 метров длинной. Имеет 2 скорости 11
м/мин и 16 м/мин, на 16 м/мин раунд углы не скругляет.

Большое значение имеет его техническое обслуживание. Со временем
направляющие, через которые проходит нагретая кромка, загрязняются
клеем. В результате замедляется дальнейшее продвижение материала. Чтобы
удалить клей, его нужно нагреть горячим воздухом с помощью
термопистолета. Размягчившийся состав снимают вручную. Очистка будет
закончена после того, как поверхность направляющих станет гладкой.
Обратите внимание на то, что от горячего клея выделяются пары.
Мастерская должна хорошо проветриваться. Температура пистолета горячего
воздуха выбирается произвольно. Чем она выше, тем быстрее идет процесс.
Загрязниться может и прижимной ролик. Его обрабатывают мыльной водой.
После этого можно снова приступать к работе.

Хочу, чтобы станок отдал мне на 0,4 кромке деталь без белой полоски, не
запачканную клееем, и качественно обрезанную. Как добиться?

В принципе любой станок который может обрабатывать 0,4 мм кромку может
качественно приклеить, качество зависит от опытности и навыков оператора
работающем на станке, и от типа используемого клея. Если вы клеите
только 0,4 мм кромкой и хотите идеальной оклейки, то вам нужна функция
прифуговки (на входе станка стоит 2 фрезера которые убирают все сколы от
распиловки), а всё остальное от настройки зависит. Вот мои рекомендации.
Настроить линейку на входе станка. Настроить перпендикулярность между
клеевым роликом и панелью, настраивается на максимально толстой плите,
что бы клей наносился по всей боковой стороне панели. Эта операция
выполняется на фазе испытания станка и как правило не должна
повторяться. Настроить подачу клея. Чем рыхлее панель, тем больше клея
необходимо подавать, для заполнения пустот, но в то же время избегать
чрезмерного нанесения клея, что бы он не выступал за края кромки.
Настроить перпендикулярность между панелью и прижимными роликами. Эта
операция выполняется на фазе испытания станка и как правило не должна
повторяться. Настроить перпендикулярность между панелью и обрезными
дисками торцовочного агрегата. Эта операция выполняется на фазе
испытания станка и как правило не должна повторяться. Настроить фрезерно
фасочный агрегат, настроить копиры, подобрать угол агрегата, подобрать
ножи, выставить угол 15-20 градусов, предварительно проверить не
касаются ли ножи копиров. Настроить полировочный узел, и со временем
износа полировальных кругов подстраивать их для увеличения прижатия к
панели.

Подскажите, есть у кого кромкооблицовочный станок MD-535? Инструкции к
станку не было. С кромкой 2 мм разобрались, а вот с 0.4 мм проблемы. На
вал периодически наматывает. Кто сталкивался с подобной проблемой?

Не выставлены отсекатели. В идеале зазора между валом и отсекателем нет.
Тогда кромка не сможет намотаться на вал. Проследить за качеством
распила панелей.

Есть ли в кромкооблицовочных станках нож для подрезки кромок?

В промышленном кромкооблицовочном оборудовании предусмотрено устройство,
которое подрезает или шлифует края кромки. На выходе получается готовое
изделие. А вот в Jet JEB-1, например, его нет, но имеются два
приспособления, которые выполняют ту же функцию. Во-первых, это
обрезающий механизм. Он встроен в станок и предназначен для отрезания
кромки на конце заготовки. На планке, вдоль которой подается деталь,
есть отметка. Когда торец поравняется с ней, нужно нажать на обрезающее
устройство. Второе вспомогательное устройство называется триммером. Он
представляет собой двухсторонний ручной инструмент. С его помощью
удаляют выступающую с двух сторон детали кромку. Чтобы получить ровный
срез, триммер нужно провести вдоль края детали.

Восстанавливаем собственными силами olimpic 203r 2004 года. Клеянка,
механика, пневматика — вроде поддаются. Но вот на электронике застряли.
После прохождения деталью пильного торцовочного узла станок
останавливается и загорается ошибка Sch. на картинке пояснено: двигатель
три фазы и молния в сторону земли. Я так понимаю, что где-то замыкание.
Но никаких поломок найти не удаётся. Это происходит через раз. Причем
если пилы не включать , то все остальные узлы работают без сбоев.

Замените кабель к двигателю ( маловероятно но просто в исполненнии).
Проверьте под крышкой подключения двигателя, могут винты простреливать
на крышку. Если это так, будут четкие следы. Накройте бумагой.

Станок filato-430. Проблема следущая. Короткие заготовки до 500мм клеит
хорошо. Заготовки длиной 1500-2500мм начинает уводить в сторону от
направляющей линейки чем длиннее заготовка тем больше отходит от
направляющей (от 2-7мм), в связи с этим конец заготовки отходит от
клеевого валика и клей не наносится-брак. Как я думаю это не
паралельность прижимной балки и конвеера. Вопрос в следующем, что
регулировать на этом станке прижимную балку или конвеер? Если кто
сталкивался с такой проблемой отпишите принципы регулировки.

Это не балка и транспортер, они не регулируются. Это вводная линейка —
её и нужно регулировать. А еще станок нужно выставить по уровню по
концам, чтобы не было скрученности станины.

Подскажите: станок sietro 3/2 какое масло туда лить? В инструкции
написано турбинное 22, где его продают или чем можно заменить?

На станке есть редуктора и прочие места для других смазок. Предполагаю
что вопрос по узлу подготовки воздуха. Туда можно залить жидкое масло
Индустриальное 20 (веретенка).